隨著健康消費需求的升級,大豆肽固體飲料憑借其高吸收率、營養(yǎng)功能性和便捷性,成為大健康領(lǐng)域的明星產(chǎn)品。對品牌方而言,通過代加工模式快速布局市場,既能降低自建工廠的成本,又能依托廠家的技術(shù)保障產(chǎn)品品質(zhì)。
大豆肽固體飲料代加工的核心方案
1.原料選擇與質(zhì)量控制
大豆肽原料:優(yōu)先選用大豆分離蛋白或豆粕為基底,通過酶解技術(shù)制備的肽段,確保高活性和低苦味。
輔料搭配:可添加木糖醇、維生素C等成分,改善口感并增強功能屬性。
殺菌工藝:采用超高溫瞬時滅菌(UHT)或噴霧干燥技術(shù),保留活性成分的同時確保微生物指標(biāo)達標(biāo)。
2.生產(chǎn)工藝流程
造粒技術(shù):流化床造粒或噴霧干燥工藝,確保顆粒均勻、溶解性好;
無菌包裝:在凈化車間完成稱重、充氮包裝,延長保質(zhì)期。
3.配方設(shè)計與功能定位
基礎(chǔ)配方:大豆肽、甜味劑、酸味劑及風(fēng)味輔料;
功能細(xì)分:針對運動人群可強化抗疲勞成分,針對健康管理人群可添加膳食纖維或益生元。
大豆肽固體飲料OEM貼牌代工合作流程
1.需求溝通與資質(zhì)審核
明確需求:品牌方需提供產(chǎn)品定位(如功能、劑型、包裝規(guī)格)及預(yù)期成本;
工廠篩選:選擇具備SC認(rèn)證、ISO22000體系及凈化車間的代工廠,優(yōu)先考察其研發(fā)能力與案例經(jīng)驗。
2.配方確定與樣品打樣
配方開發(fā):代工廠根據(jù)需求提供定制化配方,或優(yōu)化客戶自有配方;
樣品測試:通過小試、中試調(diào)整口感與穩(wěn)定性,確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
3.批量生產(chǎn)與品控管理
原料采購:由工廠統(tǒng)一采購符合GB31636標(biāo)準(zhǔn)的原料,并提供檢測報告;
生產(chǎn)跟蹤:全程監(jiān)控關(guān)鍵工藝點,確保批次一致性;
成品檢驗:按GB4789系列標(biāo)準(zhǔn)進行微生物、重金屬及功效成分檢測。
4.包裝設(shè)計與品牌落地
合規(guī)標(biāo)簽:標(biāo)注產(chǎn)品名稱、配料表、生產(chǎn)許可證號(SC編號)及“固體飲料”類別,避免涉及疾病預(yù)防或治療功能宣稱;
定制包裝:支持客戶提供品牌LOGO、設(shè)計稿,工廠完成包材采購與灌裝。
大豆肽固體飲料OEM貼牌代工模式,為企業(yè)提供了高效、低風(fēng)險的入局路徑。合作成功的關(guān)鍵在于選擇技術(shù)實力強、合規(guī)意識高的工廠,并全程參與配方設(shè)計、生產(chǎn)監(jiān)管與質(zhì)量驗收。同時還可進行壓片糖果代加工業(yè)務(wù)。